[ฟรีทดลองใช้] ลดค่าไฟฟ้าได้สูงสุดมากถึง 1 ล้านบาท / ปี โซลูชั่นใหม่สำหรับลดการรั่วไหลของแอร์ในโรงงานและคลังสินค้า
เราเริ่ม“ บริการตรวจเช็คลมรั่ว” ในโรงงานและคลังสินค้าสำหรับผู้บริหารองค์กรและผู้จัดการสถานที่
บริการนี้สามารถช่วยลดการใช้ไฟฟ้าได้อย่างมาก

เคยรู้สึกว่าค่าไฟฟ้าในโรงงานของคุณสูงมากเกินไปไหม?
โดยปกติคอมเพรสเซอร์จะทำงานโดยใช้ไฟฟ้าประมาณ 20-30%

โอกาสดีของคุณที่จะการลดค่าใช้จ่าย

ตัวอย่างเช่น โรงงานที่ใช้ไฟฟ้า 200,000 บาท / เดือน หมายความว่าคุณต้องจ่าย 400,000 – 600,000 บาทสำหรับการทำงานของคอมเพรสเซอร์
แต่ไม่ง่ายเลยต่อการบำรุงรักษา
เนื่องจากมีลมรั่วไหลออกมาจากหลายๆจุด และหาจุดรั่วได้ยากมาก
กรณีของแรงดันลม 6 บาร์รั่วจากช่องว่างขนาด 1 มม. จากท่อหรือข้อต่อ จะเสียค่าใช้จ่าย 1 บาท / ชั่วโมง

คุณอาจจะคิดว่าเป็นเงินแค่ 1 บาท แต่คุณจะปล่อยให้ค่าใช้จ่ายเล็กน้อยเหล่านี้เกิดขึ้นจริงหรือ?
ให้เราช่วยคำนวณรายละเอียดเพิ่มเติมอีกเล็กน้อย
1 บาท x 20 ชั่วโมง x 30 วัน x 100 จุด = 60,000 บาท / เดือน
นี่คือผลการตรวจสอบการรั่วไหลจริงของลม สำหรับลูกค้าของเราซึ่งใช้ไฟฟ้า 2 ล้านบาท / เดือน
ในกรณีนี้โรงงานจ่ายค่าไฟฟ้า 400,000 - 600,000 บาท / เดือน สำหรับการทำงานของคอมเพรสเซอร์แอร์และไม่สามารถใช้ให้เกิดประโยชน์อะไรได้เลย นั่นหมายความว่าจะต้องจ่ายเงิน 10-15% โดยเปล่าประโยชน์ให้จากการทำงานของคอมเพรสเซอร์แอร์
* นี่เป็นเพียงตัวอย่างของที่นี่ ซึ่งเงื่อนไขอาจแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน

เมื่อเราได้เข้าไปตรวจสอบภายในโรงงาน ผู้จัดการฝ่ายบริหารและสถานที่หลายคนมักกล่าวเหมือนกันว่า “เพราะเป็นสิ่งที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า คนงานจึงเข้าใจว่า ลมที่ใช้อยู่เป็นของฟรี ไม่มีค่าใช้จ่าย จึงกลายเป็นเรื่องที่ทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายมาก”
แต่ในทางกลับกัน มันเป็นเรื่องยากมากที่จะตรวจพบว่ามีการรั่วไหลของแอร์ในแต่ละจุด โดยใช้เวลาอันสั้นในบริเวณพื้นที่ที่มีความกว้างขวางมาก
เราจึงพัฒนาบริการใหม่ เพื่อตรวจสอบหาจุดรั่วของลมภายในโรงงานให้ง่ายมากยิ่งขึ้น
เราได้ทำการตรวจสอบในบางโรงงานมาบ้างแล้ว ลองเดาดูสิว่า มีโรงงานกี่% ที่เราสามารถหาจุดรั่วของแอร์ได้?
คำตอบอยู่ด้านล่างนี้
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
・
99%!
นวัตกรรมใหม่ในการตรวจเช็คจุดรัวไหลของแอร์
AIR LEAK VIEWER MK-750
ในอดีตมีเครื่องมือที่ใช้สำหรับตรวจสอบตำแหน่งรั่วไหลของลมอยู่บ้าง แต่มันไม่ง่ายเลยที่จะใช้งาน ด้วยเหตุผลนานาประการ
เราใช้ Air Leak Viewer ที่พัฒนาโดย JFE Advantech โดยใช้เทคโนโลยีของญี่ปุ่น ใช้เวลาแค่เพียง 1 - 6 ชั่วโมงสามารถตรวจสอบภายในโรงงานทั้งหมดได้ เราจะหาจุดที่มีลมรั่ว และบันทึกรูปภาพจุดที่มีการรั่วส่งให้ผ่านทางอีเมล์
*ไม่เพียงแค่ลมเท่านั้นเรา ยังสามารถหาการรั่วไหลของไอน้ำและก๊าซได้เช่นกัน

Introduction “Air Leak Viewer MK-750” of JFE Advantech
แค่เพียงดูผ่านหน้าจอตรวจเช็ค

สามารถเช็คตรวจเช็คจุดที่รั่วได้ง่ายๆเช่นนี้

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการตรวจเช็คจุดรั่วไหลของแอร์
ด้วยเครื่องมือพิเศษเช่นนี้ คุณอาจคิดว่าแพงใช่ไหม?
เราให้บริการ“ ตรวจเช็คจุดรั่วไหลของลม” เราจะทำการส่งบริษัทพาร์ทเนอร์ผู้ชำนาญการ เข้าไปเยี่ยมชมเพื่อตรวจสอบภายในโรงงานของคุณ และเจ้าหน้าที่จะทำการตรวจสอบหาจุดรั่วไหลของลม ในการเรียกเก็บค่าบริการ เริ่มตั้งแต่ 1ชั่วโมง ถึง 6ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ดังนั้นคุณไม่จำเป็นต้องลงทุนเสียค่าใช้จ่ายมากมายนัก



ขั้นตอนการให้บริการ
Step.1 |ติดต่อเรา
Step.2 |ทดลองใช้บริการฟรี (10 นาทีก็จะเริ่มพบจุดรั่วไหลของลม)
Step.3 |ส่งใบสมัครเพื่อขอใช้บริการ
Step.4 |บริการเช็คจุดรั่วไหลของลม (มีค่าบริการ) ลูกค้าสามารถเลือกจำนวนชั่วโมงได้ (ตั้งแต่ 1 - 6 ชั่วโมง)
* หากไม่พบจุดรั่วไหลของออกของลม ก็ไม่จำเป็นต้องเสียค่าบริการตรวจเช็คใดๆทั้งสิ้น ทั้งหมดฟรี!
Step.5 |ส่งรายงานรูปภาพบริเวณของจุดที่มีการรั่วผ่านทางอีเมล์
หลาย บริษัท ประสบปัญหามียอดขายลดลงภายใต้สถานการณ์ COVID และเริ่มคิดว่าจะสามารถลดต้นทุนในการดำเนินกิจการต่อได้อย่างไรบ้าง
แล้วหากเลือกใช้บริการเช็คจุดรั่วไหลลมเพื่อช่วยลดค่าใช้จ่ายที่จะเกิดขึ้นในแต่ละเดือนลงได้ง่ายๆล่ะ?
สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม ทดลองใช้ฟรีแอปพลิเคชั่น โปรดคลิกที่นี่
ข้อมูลบริษัท
[Service Provider]
ECMS LTD.
https://ecms.co.th/
Ms. Green M: +66-(0)98-294-2988 [TH/EN]
Mr. Kitamura M:+66-(0)91-575-3673 [JP/EN]
(Technical Partner)
ASIA GROWTH VENTURES https://www.asiagrowthventures.com/
ECOTS COMPANY LTD.
http://www.ecots-group.com/
SML-Techonlogy (Thailand) Co., Ltd. http://www.smlthai.com/index.html
ASIA GROWTH VENTURES https://www.asiagrowthventures.com/
ECOTS COMPANY LTD.
http://www.ecots-group.com/
SML-Techonlogy (Thailand) Co., Ltd. http://www.smlthai.com/index.html